XH-80T钢筋拉拔仪*

XH-80T钢筋拉拔仪*

1、XH-80T钢筋拉拔仪*常见故障及排除方法

2、操作步骤

业主监理或委托方代表协同检测方代表选定试测部位，双方认定试测结果和实测方法后，即可对检测点实施检测。

XH-80T/100T型锚杆拉拔仪结构如下图：

1储油筒 2注油口 3压把 4卸荷阀 5数显压力表 6高压油管（出油口） 7高压油管（回油口） 8快速接头（回油口） 9快速接头（出油口）10 缸体 11 液压缸

图1 结构简图

操作程序请按以下步骤进行：

1.检查油量

如液压缸活塞没有*缩回到缸体内时，应首先通过油管连接至手动泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。

拧开注油口盖，检查油量，如油不满（储油筒中应留有约1/5空间），可加注N32号耐磨液压油。

2.排气

液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。方法是拧松注油口盖，以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至zui大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。

3.检查数字压力表

按动数字压力表的开关键,仪表开机显示为零。如不为零可按清零键清零。若屏幕显示 峰值 字样,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示zui大值。点动峰值键,显示可以在峰值和实际压力值之间转换,当峰值显示消失时,即为实际压力值，在该状态下显示的压力值跟随压力变化而变动。当显示变暗或者背光变暗时,应及时打开压力表后盖，更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命，该仪表具备15分钟无操作自动断电功能。

4.检测锚杆

按图2所示，将锚杆拉拔仪与被测锚杆连接好，如锚杆为螺纹钢筋，可参照图A连接。将拉拔千斤顶穿心套住被测杆件，在杆件外露端套上锚具外壳，并装入合适的夹片带住杆件外露部分。

如锚杆为圆钢外露部分有螺纹或锚栓，可参照图B连接。本公司生产的φ6～φ68不同规格的19种锚具及M6-M39不同规格的15种拉杆及转换接头可根据实际需要选配。

将卸荷阀顺时针拧紧，慢压手动泵使活塞杆伸出约10mm左右，其目的是避免安装锚具敲打楔片时损伤活塞杆，也使退锚方便。安装与锚杆相配套的锚具或转换接头并固定可靠，打开压力表开关，用手动泵进行缓慢、平稳、匀速的手动加压，直至拉拔千斤顶施加在杆件的力达到相应合格的荷载检测规定值，即为合格锚固力值。记录或储存压力表数据。

图1中逆时针拧松卸荷阀，活塞缩回至液压缸内。在图2 A所示连接状态需拆卸时，可敲打锚具外壳，使夹片脱离外壳，然后卸下液压缸。在图2 B所示连接状态需拆卸时，可先将螺母退下，然后卸下液压缸、拉杆、转换接头。

  A                       B

1 被测锚杆（螺纹钢） 2液压缸  3 锚具  4 出油口 （加载时） 5回油口 （卸载时） 6 被测锚杆（圆钢）或锚栓  7螺母  8加长拉杆

图2  工作示意图

注：测读完毕后，请将压力泵及时卸压，并随之取下拉拔千斤顶。

归纳整理分组（一般以三点为一组）测检数据，如实填写检测报告，并及时交至委托方。