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锚杆综合参数测定仪

锚杆综合参数测定仪

简要描述:XHYL-60锚杆综合参数测定仪是北京天地星火科技发展有限公司研制生产的,主要用于锚杆、钢筋、膨胀螺栓等锚固体的锚固力及位移检测,是锚杆施工支护工程检测的*仪器。

产品型号: XHYL-60

所属分类:锚杆综合参数测定仪

更新时间:2021-04-25

厂商性质:生产厂家

详情介绍

1、用途和特点

XHYL-60锚杆综合参数测定仪是北京天地星火科技发展有限公司研制生产的,主要用于锚杆、钢筋、膨胀螺栓等锚固体的锚固力及位移检测,是锚杆施工支护工程检测的*仪器。

XHYL-60锚杆综合参数测定仪主要由手动泵、液压缸、圆环压力传感器、位移传感器、智能中文组态器及带快速接头的高压油管等部分组成。使用时首先用快速接头将手动泵与液压缸连接,将圆环压力传感器放置在液压缸的活塞上部,位移传感器通过连接线固定在拉杆上,再通过传感器连接线将智能中文组态器与圆环压力传感器、位移传感器连接即可。

XHYL-60可同时检测钢筋受拉时的拉力、位移和环境温度值。具有峰值保持等功能,可以手动存储300条数据,包含位移值、拉力值,可以自动记录9组测试过程的数据,zui快每秒钟记录10次数据。在计算机上安装上软件后,可通过高速USB接口将数据上传到计算机进行数据分析、打印、导出EXCEL报表等操作。

该仪器的性能特点如下:

● 4行全中文显示

  • 峰值保持功能
  • 可存储zui多6000条数据
  • 时间日期显示
  • 10段折线修正
  • 高速USB 通讯接口(选配)
  • 上位机软件  (选配)
  • 采取过载保护结构,在空载超过量程时不会使油缸损坏,可尽管放心使用

◆ 依据标准: 中华人民共和国国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

 2、主要技术参数

 

 
 

 

 

 

型号

主要参数            

XH-50

XH-100

手动泵

工作压力

63MPa

63MPa

液压缸

油缸中心孔直径

60mm

85mm

油缸行程

120mm

150mm

额定拉力

500KN

1000KN

重量

28Kg

58Kg

智能中文 组态器

测量范围

0~500KN

0~1000KN

电源

高容量充电电池

重量

0.4Kg

压力传感器

测量范围

0~500KN

0~1000KN

重量

6Kg

位移传感器

测量范围

0~50mm

重量

0.8 Kg

         

3、操作步骤

XHYL-60约束抗拉试验装置的结构示意图如下:

下图为单位移,产品实际为双位移,符合标准。

 

3.1 检查油量

如液压缸活塞没有*缩回到缸体内,应首先通过油管连接至手动泵,逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀,使液压缸中的液压油排回到手动泵的储油筒中。从手动泵的尾部拧开注油盖,检查油量,储油筒中应留有1/5的空间,如油不满,可加注N32号耐磨液压油。

3.2 排气

液压系统连接好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气必须排掉。方法:拧松注油孔盖,以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方,顺时针拧紧卸荷阀,压手动泵,使液压缸活塞伸出至zui大行程,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。

3.3 锚杆检测

按下图所示将被测锚杆穿入液压油缸,再穿入圆环压力传感器,然后穿过锚具,把夹片放入锚具内。如锚杆为螺纹钢筋,可参照图A连接。如锚杆为圆钢外露部分有螺纹,可参照图B连接。XHMJ-1型Φ6~Φ40不同规格的14种锚具及各种规格的加长杆,用户可根据实际需要选购。

 

将位移传感器的磁性座开关扳到OFF位置,使凹形槽贴在圆环压力传感器上,此时将磁性座开关扳到ON位置,即可吸附到圆环压力传感器上。调整位移传感器支架,使传感器探头抵在基准面上,并使探头缩回主体内约*限。

按仪表侧面的开关键打开智能中文组态器,按  键进入数据测量界面,按  键打开峰值保持功能,液晶显示屏的右侧出现“峰值”,再按  键3秒使数值清零(力值与位移均需清零),这时即可开始检测。均匀压动手动泵,压力增加直至增大到zui大值,停止加压,仪表上显示的拉力数值即为钢筋抗拉的zui大值,位移数值即为钢筋受拉后产生的位移量。位移为实时显示,无峰值保持功能。检测结束后将智能中文组态器关闭。

拧松卸荷阀,将卸荷阀逆向扳至卸载位置,压动压把,活塞可自动缩回到液压缸内,在必要状态需要时,可敲打锚具锚环,使夹片脱落锚环,然后卸下液压缸即可。

7、注意事项

1、拉拔仪严禁用于与锚杆检测无关的其它检测。

2、应保持液压系统清洁。油缸用完后应将活塞缩回,并应经常将活塞杆内外径上加油,防止生锈。油嘴接头应经常注意防尘可防磕碰。

  1. 油缸工作时底部必须摆平放稳,垂直受力,不得超行程工作。
  2. 加注的机油应清洁无杂质。

5、做拉拔检测时,油缸周围严禁站人,注意安全

8、常见故障及排除方法

故障现象

故障原因

处理方法

 

压力表无压力

显示

 

油筒内缺油

打开注油阀加油

卸荷阀没拧紧

顺时针拧紧

接头漏油

拧紧接头

手动泵没水平放置

放水平后再加压

压力表损坏

取下检查或标定

 

压力达不到

手动泵内缺油

加油

接头漏油

检查接头及密封圈

使用油质不对或油脏

换油

液压缸漏油

缸体内密封圈损坏

更换密封圈

压力表读数明显下降

接头处严重漏油

拧紧或换密封圈

密封圈失效

更换同类密封圈

油质太脏

用煤油清洗油筒、泵体油管、油缸后换油

泵体内各单向阀密封不良

送回厂检修

压力表有读数但液压缸无压力

油缸堵塞

疏通胶管

接头堵塞

清洗接头

 

9、USB连接线

上位机软件为选配产品,选配上位机可将存储的所有数据导出至电脑进行分析处理。

 




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