拉开法/拉脱法附着力检测试验及仪器

拉开法附着力检测试验

拉开法是评价附着力的ZUI佳测试方法，铝合金圆柱用胶黏剂胶在涂层表面，等胶黏剂*固化后，用相拉开法测试仪器进行附着力的测试。

应用的标准有GB5210（等同采用ISO 4624），以及ASTM D4514。

拉开法测试仪器有机械式和液压驱动两种类型。典型的测试仪器有XH-M（液压型）和Elcometer106 型（机械式）。Elcometer106的手动机械拉开法测试仪，因为它由于手工操作的不稳定性而影响测试结果的准确性，因此在海洋防腐工程标准NORSOK M501 规定中不再使用机械式拉开法测试仪。一般都使用XH-M液压式拉开法附着力测试仪。

拉开法附着力测试时，使用的胶黏剂有两种，环氧树脂胶黏剂和快干型氰基丙烯酸酯胶黏剂。环氧胶黏剂在室温下要24 小时后才能进行测试，而快干型氰基丙烯酸酯胶黏剂室温下15 分钟后即能达到测试强度，建议在2 小时后进行测试。

透明胶带的作用主要是用来固定刚黏上的铝合金圆柱，以免胶黏剂没有固化到一定牢度而使圆柱偏离原来的黏着位置。

切割刀具用来切割铝合金圆柱周边的涂层与胶黏剂，直至底材，这样可以避免周边涂层影响附着力的准确性。如果干膜厚度低于150μm 时，可以不进行切割处理。

为了便利起见，ISO4624 中规定了一系列符号来描述其状态：

A = 底材的内聚力破坏

A/B = 底材与第1 道漆间的附着力破坏

B = 第1 道漆的内聚力破坏

B/C = 第1 道涂层与第2 道涂层间的附着力破坏

n = 多道涂层系统中第n 道涂层的内聚力破坏

n/m = 多道涂层系统中第n 道涂层与第m 道涂层系统的附着力破坏

-/Y = zui后1 道涂层与胶黏剂间的附着力破坏

Y = 胶黏剂的内聚力破坏

Y/Z = 胶黏剂与测试圆柱间的附着力破坏

附着力的强度以 N／mm2(MPa)来表示，在常用的Elcometer 108 上面显示的是MPa。比如一个涂层系统的拉开应力为20MPa，在圆柱上面和*道涂层上有30％的涂层内聚力破坏，*道涂层与第二道涂层的附着力破坏达到70％的圆柱面积，则可以表述为：

20MPa，30％B，70％B/C

在NORSOK M501 中，对有机涂层的附着力测试规定要求必须使用自动拉开式仪器，而不能使用手动机械式。防腐蚀涂料体系通常至少要求达到5.0MPa。对于防火涂料，水泥型的要求达到2.0MPa，对于环氧类产品要求为3.0MPa认可为合格。

ISO 12944-6 中对于涂层系统（干膜厚度大于250微米时）的附着力要求为按照ISO 4624拉开法附着力测试，至少要达到5MPa。

对于旧涂层的维修，参考数值至少要达到2MPa，才能认定为原涂层具有一定的附着力，可以保留。否则旧涂层予以去除。

新建结构防腐蚀涂层与混凝土表面的附着力一般规定不得到小1.5MPa，GB5210-85参照采用标准ISO4624-1978制订，涂层的附着力以kg/cm2为单位。

破坏形式的规定如下：

附着破坏：涂层与底材，复合涂层界面的破坏，以A表示；

内聚破坏：涂层自身破坏，以B表示；

胶黏剂自身破坏或被测涂层的面漆部分被拉破，则表明涂层与底材的附着力或涂层间的界面附着力无大小所得数值，以C表示。

胶结失败：胶黏剂与未涂层的试柱脱开，或与被测涂层的面漆*脱开，以D表示；破坏形式为A、B或C时，其测量结果是符合附着力测试要求的。如果出现两种或两种以上的破坏形式，则应注明破坏面积的百分数，大于70%为有效。出现D时，应对胶粘剂的选用、工艺和质量进行检验或更换。出现C时，则表明胶黏剂的强度不能满足要求，可以更换强度更高的材料。

试验结果用附着力与破坏形式表示，如75kg/cm2 ·A

拉开法是一种破坏性的涂层检验方法，为了不损坏涂层，在进行附着力拉开法试验时可

以规定某一拉开强度为基本要求，只要达到这一强度就可停止试验的试验继续进行，以避免

涂层上产生新的脆弱点，如果涂层被撕开，则说明不符合要求。这对于现场的涂层测试更为

合理有利。