XH-F108油漆拉拔仪

XH-F108油漆拉拔仪

1.概述

随着我国国民经济的发展，钢、混凝土结构及其他采用油漆、色漆、清漆、防水涂料的工程越来越多，为了加强结构物表面材料附着质量的控制，保证工程质量。中华人民共和国颁布了强制性行业标准GB/T 5210-2006《色漆和清漆拉开法附着力试验》，TB-T2965-2011《铁路溷凝土桥面防水层技术条件》并要求进行检验，并将检验结果作为工程验收的资料。

XH-F108附着力检测仪，是北京天地星火科技发展有限公司依据中华人民共和国行业标准专为检测色漆、清漆等材料的附着力而研制的。标准块的规格为20mm。检测仪在研制时根据表面材料附着力小的特点，将zui大拉力设计为8.000KN，以确保检测的精度。手动油泵与数显仪表连为一体，结构紧凑，经久耐用，可以连续均匀加荷，采用数字显示系统显示附着力值与强度值，该系统可以自动准确地记录附着力峰值并给予保持，整机重量约2.1千克。每台仪器出厂前均由本单位测试合格。仪器免费保修三年。

XH-F108附着力测量仪是一款目前国内使用范围比较广泛的一款仪器，已在全国许多制造业、施工单位、工程质量监督检验中心（站）及监理单位等得到广泛应用，深受广大工程技术人员的欢迎。

2.主要技术参数

zui大拔出力                    8 KN / 20mm试块 0-27.176MPa

数显分辨率                    0.001KN / 0.001MPa

活塞行程                      10 mm

示值误差                      ≤±1%F.S

质量（主机）                  2.1Kg

3.结构特征及工作原理

XH-F108附着力检测仪为一体式设计，仪器主机及仪表结构如下图。

图 1

仪器同时配有规格为20mm标准块（即锭子）10个。

检测仪工作原理

如图1所示，转动摇把，推动泵体内活塞移动，液压油经油路压入三通接头，一路与压力传感器相通，另一路进入千斤顶推动活塞上升，带动活塞杆对基体施加顶力。随着手柄的转动，对标准块的顶力逐渐增大，当标准块与基体脱离时，具有峰值功能的数显压力表显示zui大附着力或强度。由于传感器所受的压力与千斤顶内的压力相等，所以可通过传感器与数显电路组成测力装置，将对应压力值显示出来。在标准块剥离瞬间，电路将zui大附着力记录下来。

4.智能压力数值显示器参数

(1) 智能压力数值显示器的工作原理及使用方法

ＸＨ系列智能压力数值显示器主要由压力传感器和测量显示电路组成，通过数据连接线连接。压力传感器受力产生电压信号，通过20位A/D转换器转换成数字信号，经单片机处理后由液晶显示器显示压力值。

智能压力数值显示器的面板如下图所示

按键功能说明：

     ：开机关机，长按9s进入设置（校准）状态。

     ：峰值切换键，长按4S为背光开关，设置状态下为左移功能键，强度值选择状态下为下翻功能键。

   ：清零键，长按6s进入力值与强度测量选择，设置状态下为上翻功能键。

5.智能压力数值显示器使用方法

数据测量

按下  键后仪表显示开机画面（如下图）

先按下 键仪表进入峰值测量状态，再按  键将仪表显示数值清零后开始加压，若开机显示峰值，则直接按下清零键数值清零即可加压，此时zui大值将随时保持，使您方便读数。

6.功能与参数设置

按   6S后仪表进入通道选择。

F1—强度测量10mm试块

F2—强度测量14mm试块

F3—强度测量50mm试块

F4—强度测量20mm试块

通过  键改变选择的试块大小。按  键确定退出。兆帕值测量模式如下图。

按     键6S后仪表进入通道状态。选择OFF模式后按下     返回KN值测量状态。如下图。

7.仪器校准

为了保持检测仪的稳定性，保证工程检测的检测精度，应定期对仪器进行校验。通过满度修正参数可以进行调校，具体步骤如下：

调校前，保证仪表电量充足，关闭背光灯。开机预热1分钟。转动主机手柄，使活塞慢慢顶出，当置于活塞上的5mm顶针将要接触到测试台时，将显示器数值清零。

加压到满量程8KN时，分别记录下标准传感器和仪表显示数值。

满度修正系数= 标准力值÷显示数值*原始修正系数

（原始修正系数为1时不用乘）

◆   仪器标定请到具有计量检定资质的计量局等单位进行标定，用户请勿自行标定

满度修正系数录入。在KN值正常测量状态下按下   键9S进入“设置”标定系数状态。输入满度修正系数（如下图）

通过上翻，左移功能键修改修正系数。修改完后按下   键退出，修正系数录入完成。

8. 基本规定

XH-F108附着力检测仪在出厂前均已检定合格。在进行附着力强度检测时，检测仪应在检定有效期内，否则应重新进行检定。本仪器可通过全国任何检测机构的校准检定。

9. 检验方法

附着力检验的一般操作程序为：

涂层准备→粘贴标准试块→钻取试块中心溢出粘接剂→等待粘接剂凝固→旋出仪器丝杆→连接试块→开机清零→旋进丝杆将试块拉脱→记录峰值数据

检测仪器、工具及材料应符合下列要求：

1.标准块尺寸应于仪表显示通道相匹配；

2.测试时请确认仪表在峰值状态下；

3.使用锐利的刀子，沿试块的周线，切透固化了的胶粘剂和涂层至基层;

4.环氧系附着剂，宜采用高强度快速附着剂或AB胶，附着强度宜大于表面附着物的粘结强度；

标准块粘贴应符合下列要求：

1.标准块粘贴前表面应清除污渍并保持干燥；

2.附着剂应搅拌均匀，随用随配，涂布均匀，胶粘层厚度不宜过厚；

3.在检测表面上粘贴标准块时，附着剂不应粘污相邻基体表面；

4.标准块粘贴后应及时用胶带十字形固定，以防标准块发生位移；

5.附着剂硬化前的养护时间，当气温高于15℃时，不得小于24h；当气温在5～15℃时，不得小于48h；当气温低于5℃时，不得小于72h；在养护期不得浸入水。在低于0℃时，标准块应预热至20～60℃后，再进行粘贴。标准块的粘贴（如下图）。

1.标准块   2.粘结剂   3.防水材料或涂层   4.附着层   5.找平层   6.基体

测试前，将油泵丝杆*旋出，将智能数据处理器清零，连接标准试块；测试附着力时，匀速旋动手柄升压，直至标准块剥离，并按附录A的格式记录附着强度或附着力峰值，该值即是附着力值或强度值。测试后及时将仪器丝杆旋入装箱，以免仪表磕碰。

标准块处理应按下列要求进行：

1.附着力测试完毕，应把标准块加热烧熔附着剂，并将表面附着剂清理干净，以备后用。

2.待标准块冷却后，应用50号砂纸磨擦表面直至出现光泽后涂上机油。

3.应将标准块放置干燥处；使用前应检查表面，并清除锈迹、油污。

10.附着强度计算

单个试件附着强度应按下列公式计算：

           R=X/S

式中:  R---附着强度（MPa），至0.01MPa;

           X---附着力读数（1N）;

           S---试样受拉面积(mm²) 。

平均附着强度应按下列公式计算：

               R_m= 1/3

 式中：  Rm---附着强度平均值（MPa），至0.1MPa;

         Ri---单个试件附着强度值(MPa) 。

11.注意事项

检测仪使用前应认真阅读说明书，清楚各项操作方法。检测仪出厂时已经标定好。说明书的第7节所涉及到的内容，除了仪表标定时才使用外，日常严禁操作。

本仪器拉力额定值为8kN，使用时不能超过8.5kN，避免对仪器造成损坏。

检测一个点后记录数据然后按下清零键进行第二点的检测。

仪表通电显示不为零时，可按清零键清零。

当显示屏显示不清晰。或者开背光后仪表数字明显变暗，表示电池电压不足，应该及时更换电池。仪表所配电池为9V6F22型电池。打开仪表后盖即可更换电池。长时间闲置不用，应取出电池。以免造成电池漏液腐蚀电路。

仪器使用完后应该及时擦干净，仪表部分应该注意防水、防潮、防油、防碰撞，且远离高温。

12、仪器配置

仪器主机一台

20mm标准试块10个

5mm钻头一个

说明书、合格证、保修卡各一份

便携式仪器箱一个