拉开法附着力试验流程

附着力检验的一般操作步骤为：1、锭子和涂层的预处理-锭子和涂层的清洁和打毛处理；2、粘接剂和锭子的使用-准备好粘结剂并涂在锭子表面，然后锭子粘在涂层的表面，让粘结剂固化；3、测试区域分割-使用切割器切割涂层；4、拉脱试验-加载拉拔力；5、测试结果分析。锭子的准备：1、清除掉锭子底部的氧化物和污物，在研磨垫上摩擦4-5次；2、再用干布或者纸巾擦拭一遍。涂层的准备1、用研磨垫轻轻擦拭涂层表面；2、为确保锭子和涂层粘牢，用酒精擦去涂层表面的油污和灰尘。粘接锭子：1、将双组份的AB胶按1:1的比例混合均匀；2、将搅匀好的双组份胶平整的涂在锭子底部，胶的厚度大概为50-100um；3、将锭子粘结在被测涂层的测试区域；4、柔和的向下按锭子，将多余的胶挤出，但不要旋转和前后滑动锭子以防止会出现气泡；5、用棉签小心的擦掉锭子边缘的多余的胶；6、参照双组份胶的说明，等待胶凝固；7、测试区域分离；切割涂层的主要目的是隔离特定直径的测试区域，这通常会防止大面积的涂层被拉离基体，从而导致较高的拉离压力。切割：沿着锭子的边缘用20mm或者50mm的切割器切割涂层，对于具有较强横向结合力的涂层，建议将涂层切割至基底。清除切划过程产生的碎屑。8、拉脱试验：将拉拔器套筒套在锭子顶部，套筒内部为快速接头形式，向上提起快速接头，将锭子顶部嵌入后松手，套筒卡住锭子，按下开机键，进入数据测量界面，按下加载键，压力自动清零加压，开始施加启动压力，当达到启动压力时，液晶屏开始显示拉拔力-时间曲线，实时值及峰值会显示。直到锭子拔脱（或达到设置的持荷值，或人为按下停止键），电机自动卸载复位。如果涂层附着力较弱，达不到启动压力（0.5Mpa），仪器可能不会自动停止加载，需要人为干预按下停止键，取下锭子，并按下拉拔器顶端使快速接头复位。观察锭子和被测表面的状态，打印数据和分析结果。锭子脱落形式主要分为胶水开裂（胶水强度不够或者固化时间不够，更换合适的胶粘剂或增加固化时间），涂层内聚破坏，涂层与基材剥离，基材破坏，其中胶水开裂属试验失败，需重新试验。试验结束后应处理好使用完的锭子，以备下次试验使用。